Зачем использовать технологию очистки гранулами сухого льда? Ответ на недавний опрос, проведенный нами по всему миру, среди клиентов, производящих резину везде звучал просто – это помогает избежать простоев.
"У нас многосменное производство и мы используем все наши прессы. Единственный путь увеличения выпуска деталей без затрат на установку новых прессов, это сокращение времени очистки прессов. Мы достигаем этого с использованием технологии очистки гранулами сухого льда"
Технология очистки гранулами сухого льда позволяет заниматься очисткой горячей формы, находящейся под прессом. Струя гранул сухого льда с легкостью очищает полости формы, литниковые каналы, роторы, клапаны, а так же микроотверстия диаметром 0.5 мм, быстро удаляет вулканизированную резину, образующиеся газы и отработку. При этом, процедура не требует демонтажа оборудования и больших потерь во времени.
|
|
“Используя данный метод, мы тратим всего 20 минут вместо 48 часов еженедельно на каждую форму”.
Чтобы вычистить грязный осадок, технология очистки гранулами сухого льда использует нетоксичные, безопасные гранулы сухого льда в высокоскоростном воздушном потоке. При столкновении с поверхностью гранулы мгновенно испаряются, не образуя при этом вторичных отходов. Сухой лед - безопасный, не абразивный, и не проводит электричество. Он не изменяет допуск полости, не скругляет углы, и не повреждает поверхность. Следующими ключевыми преимуществами в использовании технологии очистки гранулами сухого льда, как отмечают наши клиенты, являются:
- Уменьшение повреждения поверхности ...
-
Очистка гранулами сухого льда не оставляет пыли, в отличие от обычного (традиционного) способа. Так как не образуется осадка, улучшается сцепление металла и покрытия формы.
-
"После очистки, детали первых рабочих циклов имеют хорошее качество".
- Снижается повреждение форм...
-
"Технология очистки гранулами сухого льда не изменяет допусти-мых норм при формо-вании без выпрессо-вок".
-
"Так как мы производим очистку форм прямо в прессе, мы не должны беспокоиться о повреждениях, которые могут возникнуть при движении форм к месту очистки и обратно".
|