| Применение технологии очистки поверхностей гранулами сухого льда в упаковочной индустрии |
|
В данном проспекте приведены четыре основных случая применения технологии очистки гранулами сухого льда при упаковке продукции. Использование данной технологии позволяет увеличить производительность и сократить расходы на очистку.
Обычно, линии упаковки напитков помещает банки или бутылки в 12 или 24 местную заготовку под картонный ящик. Разогретый клей “выстреливается” на концы каждого ящика, которые затем прижимаются и склеиваются в нужном положении. Далее ящик подается по роликовому конвейеру с ременным приводом. Ремни привода достаточно широкие, 12-14 дюймов (30,5 – 35,6 см) в ширину, и имеют разную длину. В процессе упаковки, разогретый клей часто стекает с коробок и скапливается на приводных ремнях. Ремни сделаны из композита пластика и тканевого материала. Как правило, скопления клея на ремнях достигает допустимого предела за две – три недели. Обычной практикой решения данной проблемы является замена ремней на новые. Технология очистки струёй гранул сухого льда позволяет легко и быстро очищать приводные ремни от наслоений клея не повреждая и не изнашивая их поверхность. Таким образом, значительно увеличивается периодичность замены приводных ремней и сокращается простой производства на время их демонтажа и установки новых. Графика на большинство картонных коробок наносится при помощи красок на основе воска или каолина. При транспортировке коробок посредством конвейерных роликов, краска отваливается от коробок и прилипает к роликам. Иногда наслоения краски на роликах достигает такой степени, что коробки просто начинают падать с конвейера. Как правило, особенно сильное загрязнение возникает на роликах в местах поворота конвейерной линии. Конвейер разбирается каждые 4 – 10 дней для того чтобы очистить ролики вручную при помощи щеток и химических растворителей. Струя гранул сухого льда эффективно и в короткие сроки удаляет восковой налет не требуя демонтажа линии, что так же увеличивает общую производительность линии. На все упакованные контейнеры наносится специальный код для дальнейшей передачи и отслеживания информации. Как почти при любой струйной печати, возле печатающего оборудования на поверхности конвейеров, электроприборов, ремнях и т.д. образуется нежелательный осадок чернил. Соответственно, эти чернила могут запачкать упаковку и испортить её внешний вид. Струя гранул сухого льда аккуратно, не повреждая поверхность удаляет осадок чернил без специальной остановки производственного процесса. В процессе наклеивания этикеток на бутылки, банки и др. продукцию на оборудовании скапливаются слои клея, которые, так же как и в предыдущих примерах, легко удаляются струёй гранул сухого льда. Пример очистки:
|
